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600型雙軸撕碎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)介紹

發(fā)布時(shí)間:2022-05-06 來源: 潔普智能環(huán)保

  600型雙軸撕碎機(jī)(雙軸破碎機(jī))的破碎原理是在兩個(gè)刀軸都裝有交錯(cuò)的刀片,兩個(gè)刀軸的相向旋轉(zhuǎn)的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實(shí)現(xiàn)破碎。主剪切方式相鄰刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式為動(dòng)刀刀齒的撕裂作用。

1、雙軸撕碎機(jī)保養(yǎng)

  為了保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和防止出現(xiàn)以外事故,需要對設(shè)備進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)。

維修保養(yǎng)表格如下

間隔時(shí)間 責(zé)任人 檢查項(xiàng)目
每天 操作人員 急停按鈕、聲音
每周 專,業(yè)人員 電氣元器件、安全裝置、
每個(gè)月 專,業(yè)人員 刀具磨損、刀具間隙、潤滑
每1年 專,業(yè)人員 更換減速機(jī)潤滑油★注:減速機(jī)第一次運(yùn)行達(dá)到400小時(shí)后必須更換潤滑油,每次更換潤滑油時(shí)要徹底將原來減速機(jī)內(nèi)的潤滑油放盡)

減速機(jī)保養(yǎng)

  減速機(jī)使用的潤滑油牌號為:VG320(ISO粘度等級)。嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)摹⒘淤|(zhì)或帶雜質(zhì)的潤滑油。

  減速機(jī)首次更換潤滑油后應(yīng)每隔約5000小時(shí)更換一次潤滑油、建議 多不超過1年。

  減速機(jī)工作環(huán)境溫度不超過40℃。

  在環(huán)境溫度低于0℃時(shí),起動(dòng)前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤滑油、 好起動(dòng)前空載運(yùn)行10分鐘以上。

  減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  減速機(jī)的安裝、拆卸時(shí)不允許用重錘敲擊減速機(jī)任何部位。

  開機(jī)前務(wù)必檢查潤滑油面高度是否達(dá)到要求,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

  每隔約5000小時(shí)換油一次、建議 多不超過1年。

雙軸撕碎機(jī)如何正確維護(hù)與保養(yǎng)訣竅

2、軸承保養(yǎng)

  為保證使用安全必須使用正確型號的潤滑脂,嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)貪櫥S承、使用劣質(zhì)或帶雜質(zhì)的潤滑油,當(dāng)潤滑脂變臟、變干或老化時(shí),應(yīng)予更換。

  潤滑脂牌號為2號鋰基潤滑脂(鋰皂和潤滑油組成,不包含對人體有害成分)。潤滑脂的填充量一般為軸承腔空間的1/2~1/3為宜。運(yùn)行1000小時(shí)后必須重新添加潤滑脂。潤滑脂從加油嘴注入到軸承內(nèi)部。

  如果不使用合適的潤滑油,潤滑油過多或者不足將會導(dǎo)致過熱和磨損嚴(yán)重。

  僅當(dāng)軸承發(fā)熱及噪音過大時(shí)才需更更換軸承潤滑油。更換潤滑油前要用石油醚等軸承清潔劑清理軸承污垢。清理后,應(yīng)馬上涂上潤滑劑,防止腐蝕。

  軸承在一般情況下無須更換。主軸承的拆卸和更換須由專,業(yè)人員完成,用戶如在更換過程中遇到困難可致電服務(wù)部門尋求幫助。

雙軸撕碎機(jī)如何正確維護(hù)與保養(yǎng)訣竅

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